在設計使用粘合劑的制造工藝時，首先出現(xiàn)的問題之一是“粘合劑是一種成分還是兩種成分？” （即它只是一種液體，還是需要兩種液體混合在一起？）。通常，人們認為某一部分的流程效率更高且更容易控制。盡管這通常是事實，但許多工程師驚訝地發(fā)現(xiàn)二組分粘合劑提供的工藝靈活性。

固化過程

一份粘合劑通過多種方式固化，包括：水分、熱量和光。因此，盡管它們作為一個“組件”出現(xiàn)，但第二個“組件”是影響固化的外部因素，例如水分、熱或光。兩部分粘合劑組合后即可固化，通常不需要水分、熱量或光等外部因素。

一般來說，雙組分粘合劑在環(huán)境溫度下的保質(zhì)期較長。單組分粘合劑的保質(zhì)期可能較短，并且需要注意防潮、防熱或防光。

流程首選項

除了成品粘結劑明顯的強度和耐環(huán)境性要求外，應用和工藝偏好也有助于產(chǎn)品類型的選擇。單組分粘合劑的類型包括氰基丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂和紫外光固化。氰基丙烯酸酯用少量水分在基材表面固化并非?？焖俚卣澈细鞣N基材。雖然它們非常適合許多應用，但不適用于需要在組裝后對齊組件的應用，因為固化發(fā)生得太快。對于這些類型的應用，紫外光固化粘合劑提供更多控制。然而，如果由于基材不透明而無法進行光固化，則可以使用單組分環(huán)氧樹脂，前提是組件能夠承受固化所需的熱量。如果沒有，兩個組件可能更合適。

兩組分

各種環(huán)氧樹脂和丙烯酸粘合劑作為雙組分系統(tǒng)制造。有多種組合部件的方法。

最常見的是標準 1:1 比例的二組分環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂或增韌丙烯酸樹脂。您可以手動混合它們，也可以購買預先包裝在雙筒中的產(chǎn)品，并通過靜態(tài)混合噴嘴進行分配。該方法的優(yōu)點是僅分配一滴粘合劑。

您還可以購買其他可以相互疊加的產(chǎn)品——通常稱為珠對珠丙烯酸樹脂。使用時，將一個部分的珠子分配到另一部分的珠子頂部。立即集結。

第三種選擇稱為兩部分無混合或表面活化丙烯酸樹脂，可在分配和組裝之間提供更多時間。在一個表面上涂上一層活化劑薄膜，在另一表面上涂上一層粘合劑。組裝時，當粘合劑珠被擠壓變薄時發(fā)生的鋪展作用使粘合劑與活化劑混合。

因此請記住，一個組件并不總是意味著一個步驟，兩個組件并不總是需要兩個步驟。