在設(shè)計使用粘合劑的制造工藝時，首先出現(xiàn)的問題之一是“粘合劑是一種成分還是兩種成分？” （即它只是一種液體，還是需要兩種液體混合在一起？）。通常，人們認為某一部分的流程效率更高且更容易控制。盡管這通常是事實，但許多工程師驚訝地發(fā)現(xiàn)二組分粘合劑提供的工藝靈活性。

固化過程

一份粘合劑通過多種方式固化，包括：水分、熱量和光。因此，盡管它們作為一個“組件”出現(xiàn)，但第二個“組件”是影響固化的外部因素，例如水分、熱或光。兩部分粘合劑組合后即可固化，通常不需要水分、熱量或光等外部因素。

一般來說，雙組分粘合劑在環(huán)境溫度下的保質(zhì)期較長。單組分粘合劑的保質(zhì)期可能較短，并且需要注意防潮、防熱或防光。

流程首選項

除了成品粘結(jié)劑明顯的強度和耐環(huán)境性要求外，應(yīng)用和工藝偏好也有助于產(chǎn)品類型的選擇。單組分粘合劑的類型包括氰基丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂和紫外光固化。氰基丙烯酸酯用少量水分在基材表面固化并非常快速地粘合各種基材。雖然它們非常適合許多應(yīng)用，但不適用于需要在組裝后對齊組件的應(yīng)用，因為固化發(fā)生得太快。對于這些類型的應(yīng)用，紫外光固化粘合劑提供更多控制。然而，如果由于基材不透明而無法進行光固化，則可以使用單組分環(huán)氧樹脂，前提是組件能夠承受固化所需的熱量。如果沒有，兩個組件可能更合適。

兩組分

各種環(huán)氧樹脂和丙烯酸粘合劑作為雙組分系統(tǒng)制造。有多種組合部件的方法。

最常見的是標準 1:1 比例的二組分環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂或增韌丙烯酸樹脂。您可以手動混合它們，也可以購買預先包裝在雙筒中的產(chǎn)品，并通過靜態(tài)混合噴嘴進行分配。該方法的優(yōu)點是僅分配一滴粘合劑。

您還可以購買其他可以相互疊加的產(chǎn)品——通常稱為珠對珠丙烯酸樹脂。使用時，將一個部分的珠子分配到另一部分的珠子頂部。立即集結(jié)。

第三種選擇稱為兩部分無混合或表面活化丙烯酸樹脂，可在分配和組裝之間提供更多時間。在一個表面上涂上一層活化劑薄膜，在另一表面上涂上一層粘合劑。組裝時，當粘合劑珠被擠壓變薄時發(fā)生的鋪展作用使粘合劑與活化劑混合。

因此請記住，一個組件并不總是意味著一個步驟，兩個組件并不總是需要兩個步驟。