Permabond 擁有 50 多年的粘合劑經(jīng)驗。我們收集了一系列關(guān)于在此期間處理和儲存粘合劑、合適的基材、溫度影響、表面準備和粘合劑去除的應用技巧。
憑借這些知識，Permabond 已成為一個獨特的資源，用于傳播 Permabond 產(chǎn)品在全球許多地區(qū)的積極影響。認識到這一責任的重要性，我們編寫了本節(jié)，以介紹有關(guān)正確使用我們產(chǎn)品的最常見注意事項，其中包括：
每個技術(shù)部分都有各種產(chǎn)品來滿足各個應用需求。我們的化學家可以幫助您選擇最適合您應用的產(chǎn)品或提供更多應用技巧。如有任何疑問，請與我們聯(lián)系。
粘合劑儲存和保質(zhì)期條件
正確的粘合劑存儲意味著更大的利潤
在應用的整個生命周期中，您可以通過密切關(guān)注 Permabond 推薦的粘合劑存儲條件來顯著減少粘合劑浪費。由于 Permabond 生產(chǎn)的粘合劑涉及多種化學成分，因此我們針對產(chǎn)品制定了具體的儲存條件建議。
在為您的應用選擇粘合劑之前，請先查看這些建議，并盡可能遵循這些建議。每種 Permabond 粘合劑的保質(zhì)期取決于我們在受控條件下使用該產(chǎn)品的經(jīng)驗。
因此，我們確信這些粘合劑在按照我們的指南儲存時，將在給定的保質(zhì)期內(nèi)保持其性能。不幸的是，如果您沒有按照這些建議儲存粘合劑，我們通常無法提供有關(guān)其性能的可靠信息。
粘合劑保質(zhì)期
產(chǎn)品的保質(zhì)期是指在特定條件下可以儲存且其性質(zhì)不會發(fā)生重大變化的時間長度。由于這些條件不僅可以確保較長的使用壽命，而且可以確保最佳的產(chǎn)品性能，因此我們建議將每種粘合劑存放在為其指定的條件下。極端溫度、光照和濕度會影響許多粘合劑的性能。
Permabond 建議將每種粘合劑類型存放在下列溫度范圍內(nèi)。但請注意，保質(zhì)期和儲存溫度可能因包裝尺寸而異。因此，以下信息僅供參考，請聯(lián)系 Permabond 的技術(shù)團隊以獲取您需要的任何特定產(chǎn)品信息。
Permabond 厭氧膠
將 Permabond 厭氧粘合劑和密封劑儲存在未開封的容器中，溫度為 5-25°C (41-77°F)。
Permabond 氰基丙烯酸酯
為了最大限度地延長 Permabond 氰基丙烯酸酯粘合劑的保質(zhì)期，請將未開封的氰基丙烯酸酯儲存在 2°C (35°F) 至 7°C (45°F) 的溫度下。打開包裝之前，將未開封的氰基丙烯酸酯產(chǎn)品恢復至環(huán)境溫度。打開后，將包裝置于環(huán)境溫度下。儲存溫度低于 2°C (36°F) 或高于 8°C (46°F) 會對產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。
Permabond ET 雙組分環(huán)氧樹脂
將 Permabond 雙組分環(huán)氧樹脂存放在未開封的原始包裝中，溫度為 5-25°C (41-77°F)。
Permabond ES 單組份環(huán)氧樹脂
將 Permabond 單組分環(huán)氧樹脂存放在未開封的原始包裝中，溫度為 2°C – 7°C (35°F – 45°F)。
Permabond MS MS 聚合物
將 Permabond MS 聚合物儲存在未開封的原始容器中，溫度為 10°C 至 25°C（50°F 至 77°F）
Permabond PT 兩部分聚氨酯
將 Permabond 聚氨酯粘合劑儲存在未開封的原始容器中，溫度為 15°C 至 25°C（59°F 至 77°F），倒置儲存膠筒。
Permabond 結(jié)構(gòu)丙烯酸樹脂
將 Permabond 結(jié)構(gòu)丙烯酸粘合劑儲存在未開封的原始容器中，溫度為 5-25°C (41-77°F)。某些產(chǎn)品可在 2°C – 7°C (35°F – 45°F) 下儲存以延長保質(zhì)期。
Permabond 紫外線固化粘合劑
Permabond 紫外線固化粘合劑的理想儲存條件是在原始未開封容器中的溫度為 5-25°C (41-77°F)
合適的基材表面
常見基材表面和粘合劑粘合的適用性
任何粘合劑粘合成功的關(guān)鍵因素是被接合基材表面的狀況。每個裝配表面都具有獨特的特性，要么是其材料構(gòu)成所固有的，例如鋁氧化，要么是在制造過程中添加的，例如防銹劑。本指南概述了幾種常見基材及其對粘合的適用性。請咨詢 Permabond 代表， 對您的裝配表面進行全面評估，并確定適合您特定應用的最佳 Permabond 粘合劑。
鋁及其合金
表面看起來很干凈，但有一層薄薄的氧化膜，削弱了真正的鋁表面和粘合劑之間的結(jié)合。一些氧化膜可能足夠穩(wěn)定，無需任何表面處理即可提供牢固的粘合。鋁是個例外。Permabond 可以幫助您評估鋁材，并建議哪種預處理方法最適合優(yōu)化粘合性能。即使在表面處理之后，氧化膜也會立即形成。表面粘合必須盡快進行，以達到最大的粘合強度。請參閱如何粘合鋁。
常規(guī)鋼合金
低碳鋼合金通常具有易于粘合的表面。有多種粘合技術(shù)可供選擇。請參閱 如何粘合低碳鋼。
鍍鋅鋼
It presents an oxide film that may weaken the bond between the true steel and the adhesive. Zinc plating may separate from the steel surface as a result of the adhesive. It may require chemical treatment to eliminate the zinc separation from the steel sheet.
Treated Zinc-plated Steel
The treated surface is both unsuitable and unreliable for adhesive bonding. Certain chemical treatment methods can present workable bonding surfaces. Consult with a Permabond representative to evaluate treated zinc-plated steel surface bonding applications.
PVC-coated Steel
Structural joints cannot be formed on PVC clad surfaces of mild steel. Cyanoacrylate adhesives will provide good adhesion to the PVC surface.
Painted Steel Panels
鋼板涂漆面不能形成結(jié)構(gòu)縫。幾種 Permabond 粘合劑可為涂漆鋼板提供良好的粘合力。通過那些隨著薄板面板的彎曲而彎曲的粘合劑將實現(xiàn)最大的粘合力。
不銹鋼合金
根據(jù)應用，可能需要化學表面處理。在大多數(shù)情況下，使用研磨和溶劑擦拭進行表面處理是合適的。然而，它可能取決于表面處理——請參閱 如何粘合不銹鋼。
熱固性玻璃鋼
Permabond 氰基丙烯酸酯粘合劑可以很好地粘合到這些表面上。表面活化增韌丙烯酸樹脂可能無法為大型結(jié)構(gòu)應用提供合適的間隙填充能力。
丙烯酸面熱固性 GRP
在這些表面的亞克力面上不能形成結(jié)構(gòu)接縫。Permabond 氰基丙烯酸酯粘合劑將為丙烯酸表面提供最大的粘合力。然而，液體形式的氰基丙烯酸酯粘合劑在長時間暴露后會在丙烯酸面上引起應力開裂。使用 Permabond 氰基丙烯酸酯活化劑加速固化并最大程度地減少與任何未固化粘合劑的接觸。
木面熱固性 GRP
木面熱固性 GRP 通常具有易于粘合的表面。幾種 Permabond 粘合劑可為這些表面提供良好的粘合力。請咨詢 Permabond 代表，評估木面熱固性 GRP 表面粘合粘合劑。
CRFP
這些結(jié)構(gòu)復合材料通常是環(huán)氧基的，與各種 Permabond 粘合劑粘合良好。
ABS
Permabond 氰基丙烯酸酯粘合劑將為這些表面提供良好的粘合力。液體形式的粘合劑在長時間暴露后會導致表面應力開裂，因此一定要將粘合劑包含在兩個表面之間。這將確保它快速治愈。另一種選擇是紫外線固化粘合劑。 了解有關(guān)粘合 ABS 的更多信息。
尼龍
Permabond正在申請專利的新型Permabond TA4660 結(jié)構(gòu)丙烯酸粘合劑是這種基材的最佳選擇。了解有關(guān) Permabond TA4660 的更多信息。
聚烯烴
Permabond POP 底漆可以在與氰基丙烯酸酯粘合劑粘合之前處理聚烯烴。
Permabond TA4605、TA4610、TA4611 和 TA4631 無需表面處理即可粘合聚烯烴基材！這些產(chǎn)品產(chǎn)生的粘合強度足以使塑料在粘合之前拉伸并失效。 請參閱此處的圖片。
聚氨酯
根據(jù)聚氨酯的類型，可以使用多種粘合劑技術(shù)。請參閱表面處理技術(shù)以及如何粘合聚氨酯。
聚氯乙烯
可以考慮多種粘合技術(shù)。用于粘合 PVC 的粘合劑的選擇取決于 PVC 基材是剛性、柔性還是綠色 PVC。請參閱此處的粘合 PVC選項 。
溫度對粘合劑的影響
儲存、涂抹、固化和使用過程中溫度對粘合劑的影響。
許多環(huán)境條件都會影響粘合劑的長期固化和性能。最重要的環(huán)境因素之一是溫度。溫度的微小變化可能會導致粘合劑的固化速度和儲存壽命發(fā)生重大變化。大多數(shù)有機粘合劑都有最高連續(xù)工作溫度，如果長時間暴露在較高溫度下，其性能會顯著下降。Permabond 整理了一些指南供您參考，以消除或控制溫度效應對您的應用的影響。
控制環(huán)境溫度對固化速率和生產(chǎn)速度的影響
粘合劑的涂覆和使用溫度會影響其固化。Permabond 技術(shù)數(shù)據(jù)表中引用的所有固化時間均在 23°C 下測得。
厭氧密封劑會受到使用區(qū)域溫度升高或降低的影響。一般規(guī)則是溫度每升高 8°C (15°F)，這些粘合劑固化所需的時間就會減半。相反，如果溫度低 8°C (15°F)，固化時間將加倍。
氰基丙烯酸酯利用表面水分進行固化，并且受溫度影響較小。然而，濕度和基材會影響氰基丙烯酸酯的固化速率。
單組分環(huán)氧樹脂的熱固化時間表可以在技術(shù)數(shù)據(jù)表中找到。
您可以通過加熱加快兩部分環(huán)氧樹脂的固化速度。
如需了解對結(jié)構(gòu)丙烯酸、MS 聚合物和聚氨酯等其他粘合劑技術(shù)的影響，請聯(lián)系我們。
使用溫度
Permabond 的粘合劑的化學性質(zhì)是有機的，因此，通常的工作溫度范圍為 -50°C 至 250°C（-60°F 至 482°F）。請參閱個別粘合劑的技術(shù)數(shù)據(jù)表，了解其特定的產(chǎn)品等級特性，包括其溫度范圍。
有關(guān)溫度如何影響您的應用的更多信息，請聯(lián)系我們的技術(shù)團隊。
表面處理
準備使用 Permabond 粘合劑粘合表面的通用指南
盡管 Permabond 的許多工業(yè)粘合劑都能對“原樣”表面提供出色的粘合，但適當?shù)闹苽鋵@著提高粘合強度和粘合性能。正確制備的部件將呈現(xiàn)均勻清潔的表面、機械性能良好且紋理正確。準備好的表面將確保牢固且持久的粘合，特別是在惡劣的使用環(huán)境下。本指南概述了幾種方法。請咨詢 Permabond 代表，對您的裝配表面進行全面評估，并確定適合您特定應用的最佳表面處理方法。
表面處理 – 溶劑
如果可能，用水基清潔劑去除表面油或油脂。當水基清潔劑無效時，請嘗試使用異丙醇。如果異丙醇無效，請嘗試丙酮或甲乙酮等溶劑。首先測試表面材料，因為某些熱塑性塑料在與各種溶劑反應時可能會破裂或溶解。
表面處理 – 機械
機械磨損是使部件表面略微粗糙的過程。表面粗糙度應保持在 0.1 微米（0.004 毫米）以下，以減少小污染物或氣泡滯留在粗糙表面中并降低粘合性能的可能性。劃痕通常通過研磨或噴砂工藝來完成。
表面處理 – 磨損
使用 45 至 106 微米的砂?；蛉S無紡磨料織物進行研磨。研磨可以通過濕法或干法進行。如果進行濕磨，僅使用指定為防水的介質(zhì)。處理鋁表面時，請始終使用濕法，以防止氧化孔被磨損的污染物堵塞。當表面可以浸入干凈的水中，并且去除后水膜在 30 秒內(nèi)保持不破裂時，就達到了適當?shù)谋砻鏍顟B(tài)。請勿在鋁、銅或不銹鋼部件上使用鐵基或鋼基砂粒。
表面處理 – 干噴砂
通常用于金屬部件。它也可用于重型塑料。使用 45 至 106 微米的砂粒進行噴砂，直至表面清潔度和紋理均勻。
表面處理 – 濕式噴砂
通常用于小型金屬部件。使用懸浮在水或蒸汽中的 1000 目砂進行噴砂。如果系統(tǒng)使用水溶性添加劑，請咨詢系統(tǒng)制造商以消除添加劑對表面的污染。
表面處理：非機械
非機械表面處理方法通常僅適用于大批量塑料或復合材料部件生產(chǎn)應用。非機械表面處理可改變部件表面的化學特性，使其達到最佳的粘合條件。氣體火焰氧化是一種經(jīng)濟有效的塑料或復合材料表面制備方法，可快速適應部件形貌的變化。
表面處理 – 等離子放電
也稱為電暈放電，這是一種經(jīng)濟有效的塑料或復合材料表面處理方法。最適合具有簡單或平坦外形的組件。
表面處理 – 等離子室
它利用放電室來處理大批量的元件批次。最適合具有復雜或多部件形狀的批次。需要較大的初始資本投入；與其他非機械表面處理工藝相比，可提供更大的體積和零件類型處理。
表面處理 – 激光
需要大量的系統(tǒng)設(shè)計和校準。
如何去除 Permabond 粘合劑
脫粘方法
去除固化粘合劑的三種主要方法是：
根據(jù)粘合劑的類型以及相關(guān)基材或組件，從以下方法中選擇去除固化粘合劑的最簡單方法。
例如，如果嘗試降解氰基丙烯酸酯鍵，請記住它們很脆并且通常沒有太大的剝離強度。此外，它們對水等極性溶劑的耐受性較差。溫肥皂水效果更快！
如果你想讓環(huán)氧樹脂粘合失效，水就沒有多大幫助。高溫可能是更好的選擇。許多雙組分環(huán)氧樹脂在 200°F 或以下會失效。如果使用熱量來破壞單組分環(huán)氧鍵 – 將溫度升至 400°F。
按粘合劑類型去除粘合劑
厭氧 螺紋鎖固膠：
這些產(chǎn)品具有多種優(yōu)勢。您可以使用扳手或扳手等工具輕松拆下低強度產(chǎn)品。對于高強度永久螺紋鎖固粘合劑，使用重型工具可能會導致您試圖松開的螺栓被剪斷。如果您在大直徑螺栓上使用了螺紋鎖固劑和/或它具有較長的嚙合距離，即使您使用了低強度的“可拆卸”產(chǎn)品，由于粘合面積較大，也可能很難撤消。
厭氧墊片機：
放置平頭螺絲刀或類似工具并用錘子敲擊以將組件撬開應該足以彈出墊圈。厭氧粘合劑在拉伸剪切或壓縮方面表現(xiàn)優(yōu)異，但在剝離或裂解應力下較弱。分離組件后，通過刮擦或用鋼絲刷刷掉粘合劑。
厭氧螺紋密封劑又名管道密封劑：
通常這些是低強度產(chǎn)品，您可以使用適當尺寸的扳手將其松開。與螺紋鎖固劑一樣，如果在大直徑或長接合管上使用，這些可能會更難以撤消。
厭氧截留化合物：
固持化合物實際上用于軸承、外殼、軸、鍵槽和其他同心接頭的永久粘合。它們通常具有非常高的強度，如果不使用熱量或化學物質(zhì)就無法去除。
去除頑固的厭氧粘合劑：
用噴燈加熱粘合區(qū)域或?qū)⑽锲贩湃肟鞠渲屑訜釋⒂兄谙魅跽澈蟿?/span>嘗試在部件盡可能熱的情況下進行粘合劑脫粘（一旦它們冷卻下來，原始強度就會恢復?。?。您需要烤箱或鑄造手套來固定零件。成功拆卸組件后，請在重新粘合之前徹底清潔。鋼絲刷、鋼絲絨以及濕紙和干紙都適合去除固化的厭氧菌（通常表現(xiàn)為白色粉狀固體）。用丙酮擦拭。頑固的固化塊在丙酮或二氯甲烷等腐蝕性溶劑中浸泡后會脫落。將無法分解的零件浸泡在溶劑中過夜，然后在第二天早上嘗試拆卸。
注意確保零件上沒有溶劑殘留，并在使用噴燈之前從工作區(qū)域取出溶劑容器。務必將溶劑存放在罐子中并蓋上蓋子，并存放在防火柜中。
這些建議假設(shè)所有零部件都是金屬的。
去除這些粘合劑更加困難，因為它們通常用于粘合塑料和橡膠，而塑料和橡膠不能承受高溫或腐蝕性溶劑。這些粘合劑相當脆，因此通過剝離動作將部件拉開會使粘合更容易斷裂。如果可能，將部件加熱到 80°C 以上（大多數(shù)氰基丙烯酸酯會失去大量強度），然后嘗試將它們拉開。如果零件是金屬的且不脆弱，您可以將它們暴露在更高的溫度下或?qū)⑵浣菰诒蚨燃淄橹小?/span>
將與氰基丙烯酸酯粘合的皮膚浸泡在熱肥皂水中。對于卡住的手指，請在手指之間輕輕滾動鉛筆 - 不要剝落。我們不建議在手上使用溶劑，因為它會使皮膚脫脂。肥皂水不僅可以去除皮膚上的粘合劑，而且還可以去除皮膚上的粘合劑。如果您的組件可以長時間浸泡，它們會隨著時間的推移而脫粘。為了縮短時間，請使用熱水。
這些類型的高強度粘合劑很難脫粘。某些產(chǎn)品具有高剪切強度和剝離強度，因此嘗試將部件剝離可能行不通。檢查粘合劑的最高工作溫度，并評估是否可以將零部件加熱到該溫度以上以嘗試拆卸。大多數(shù)兩部分環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯將在 200°C 時開始永久降解。對于單組分環(huán)氧樹脂，您將需要更高的溫度。您可以使用二氯甲烷去除固化的粘合劑，但如果您有較大或復雜的接縫，它只會非常緩慢地“侵蝕”邊緣。
需要格外小心，因為基材通常是玻璃，因此不能剝離、敲擊或撬動！如果基材是玻璃與金屬，則粘合劑脫粘的加熱方法可能會出現(xiàn)問題，因為熱膨脹和收縮差異可能會導致玻璃破裂。然而，對于玻璃與玻璃，您可能會加熱到粘合劑永久降解的程度（>200°C）。對于玻璃到金屬，您可以按照其他粘合劑類型浸泡在溶劑中。溶劑可能會侵蝕使用 UV 粘合劑粘合的塑料，例如聚碳酸酯或丙烯酸樹脂。即使您設(shè)法將組件分開，去除固化的粘合劑也將是一個問題。與制造商檢查吸水率；有些產(chǎn)品會吸收水分。將部件放入水中煮沸可以使粘合劑吸收足夠的水以使其軟化。趁粘合劑還濕的時候?qū)⑵涑ァ?/span>干燥后，強度將恢復。
請聯(lián)系 Permabond 了解如何去除最堅硬的債券的信息。