Permabond 擁有 70 多年的膠粘劑經(jīng)驗(yàn)。我們收集了一系列關(guān)于在此期間處理和儲(chǔ)存膠粘劑、合適的基材、溫度影響、表面準(zhǔn)備和膠粘劑去除的應(yīng)用技巧。

 
憑借這些知識(shí),Permabond 已成為傳達(dá)Permabond產(chǎn)品在全球許多地區(qū)的積極影響的獨(dú)特資源。認(rèn)識(shí)到這一責(zé)任的重要性,我們編寫(xiě)了本節(jié),以介紹有關(guān)正確使用我們產(chǎn)品的常見(jiàn)注意事項(xiàng),其中包括:

每個(gè)技術(shù)部分都有各種產(chǎn)品來(lái)滿足各個(gè)應(yīng)用需求。我們的化學(xué)家可以幫助您選擇最適合您應(yīng)用的產(chǎn)品或提供更多應(yīng)用技巧。如有任何疑問(wèn),請(qǐng)與我們聯(lián)系。

膠粘劑儲(chǔ)存和保質(zhì)期條件

正確的膠粘劑存儲(chǔ)意味著更大的利潤(rùn)

在應(yīng)用的整個(gè)生命周期中,您可以通過(guò)密切關(guān)注 Permabond 推薦的膠粘劑存儲(chǔ)條件來(lái)減少膠粘劑浪費(fèi)。由于 Permabond 生產(chǎn)的膠粘劑涉及多種化學(xué)成分,因此我們針對(duì)產(chǎn)品制定了具體的儲(chǔ)存條件建議。
在為您的應(yīng)用選擇膠粘劑之前,請(qǐng)先查看這些建議,并盡可能遵循這些建議。每種 Permabond 膠粘劑的保質(zhì)期取決于我們?cè)谑芸貤l件下使用該產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)。
因此,我們確信這些膠粘劑在按照我們的指南儲(chǔ)存時(shí),將在給定的保質(zhì)期內(nèi)保持其性能。不幸的是,如果您沒(méi)有按照這些建議儲(chǔ)存膠粘劑,我們通常無(wú)法提供有關(guān)其性能的可靠信息。

膠粘劑保質(zhì)期

產(chǎn)品的保質(zhì)期是指在特定條件下可以儲(chǔ)存且其性質(zhì)不會(huì)發(fā)生重大變化的時(shí)間長(zhǎng)度。由于這些條件不僅可以確保較長(zhǎng)的使用壽命,而且可以確保較好的產(chǎn)品性能,因此我們建議將每種膠粘劑存放在為其規(guī)定的條件下。極端溫度、光照和濕度會(huì)影響許多膠粘劑的性能。

Permabond 建議將每種膠粘劑類(lèi)型存放在下列溫度范圍內(nèi)。但請(qǐng)注意,保質(zhì)期和儲(chǔ)存溫度可能因包裝尺寸而異。因此,以下信息只供參考,請(qǐng)聯(lián)系 Permabond 的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以獲取您需要的任何特定產(chǎn)品信息。

Permabond 厭氧膠

將 Permabond 厭氧膠粘劑和密封劑儲(chǔ)存在未開(kāi)封的容器中,溫度為 5-25°C (41-77°F)。

Permabond 氰基丙烯酸酯膠粘劑

為了較大限度地延長(zhǎng) Permabond 氰基丙烯酸酯膠粘劑的保質(zhì)期,請(qǐng)將未開(kāi)封的氰基丙烯酸酯儲(chǔ)存在 2°C (35°F) 至 7°C (45°F) 的溫度下。打開(kāi)包裝之前,將未開(kāi)封的氰基丙烯酸酯產(chǎn)品回溫至環(huán)境溫度。打開(kāi)后,將包裝置于環(huán)境溫度下。儲(chǔ)存溫度低于 2°C (36°F) 或高于 8°C (46°F) 會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。

Permabond ET 雙組份環(huán)氧樹(shù)脂膠

將 Permabond 雙組份環(huán)氧樹(shù)脂膠存放在未開(kāi)封的原始包裝中,溫度為 5-25°C (41-77°F)。

Permabond ES 單組份環(huán)氧樹(shù)脂膠

將 Permabond 單組分環(huán)氧樹(shù)脂膠存放在未開(kāi)封的原始包裝中,溫度為 2°C – 7°C (35°F – 45°F)。

Permabond MS MS 聚合物膠

將 Permabond MS 聚合物儲(chǔ)存在未開(kāi)封的原始容器中,溫度為 10°C 至 25°C(50°F 至 77°F)。

Permabond PT 雙組份聚氨酯

將 Permabond 聚氨酯膠粘劑儲(chǔ)存在未開(kāi)封的原始容器中,溫度為 15°C 至 25°C(59°F 至 77°F),倒置儲(chǔ)存。

Permabond 丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠

將 Permabond 丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠粘劑儲(chǔ)存在未開(kāi)封的原始容器中,溫度為 5-25°C (41-77°F)。某些產(chǎn)品可在 2°C – 7°C (35°F – 45°F) 下儲(chǔ)存以延長(zhǎng)保質(zhì)期。

Permabond 紫外線固化膠粘劑

Permabond UV紫外光固化膠粘劑的理想儲(chǔ)存條件是在原始未開(kāi)封容器中的溫度為 5-25°C (41-77°F)。


(因不同地區(qū)存在環(huán)境差異,實(shí)際儲(chǔ)存溫度請(qǐng)以發(fā)貨時(shí)隨貨提供的COC為準(zhǔn)。)

 

合適的基材表面

常見(jiàn)基材表面和膠粘劑粘接的適用性

任何膠粘劑粘接成功的關(guān)鍵因素是被粘接基材表面的狀況。每個(gè)粘接基材表面都具有獨(dú)特的特性,要么是其材料構(gòu)成所固有的,例如鋁氧化,要么是在制造過(guò)程中添加的,例如防銹劑。本指南概述了幾種常見(jiàn)基材及其對(duì)粘接的適用性。請(qǐng)咨詢 Permabond , 對(duì)您的粘接基材表面進(jìn)行評(píng)估,并確定適合您特定應(yīng)用的 Permabond 膠粘劑。

金屬

鋁及其合金

需要粘接的基材雖然表面看起來(lái)很干凈,但表面上仍會(huì)有一層薄薄的氧化膜,這層氧化膜阻礙了真正的鋁表面和膠粘劑之間的粘接。一些氧化膜可能足夠穩(wěn)定,無(wú)需任何表面處理即可提供牢固的粘接。鋁是個(gè)例外。Permabond 可以幫助您評(píng)估鋁材,并建議哪種預(yù)處理方法較適合優(yōu)化粘接性能。即使在表面處理之后,氧化膜也會(huì)立即形成。表面粘接必須盡快進(jìn)行,以達(dá)到較大的粘接強(qiáng)度。請(qǐng)參閱如何粘接鋁。


常規(guī)鋼合金

低碳鋼合金通常具有易于粘接的表面,因此有多種產(chǎn)品可供選擇。請(qǐng)參閱 如何粘接低碳鋼。


鍍鋅鋼

它表面上形成了一層薄薄的氧化膜,這層氧化膜可能會(huì)阻礙了真正的鋼表面和膠粘劑之間的粘接。鍍鋅層可能會(huì)因膠粘劑而從鋼表面分離??赡苄枰瘜W(xué)處理來(lái)除去鋅從鋼板上的分離。

經(jīng)處理的鍍鋅鋼

處理過(guò)的表面既不適合也不可靠,無(wú)法進(jìn)行膠粘劑粘接。某些化學(xué)處理方法可以提供可操作的粘接表面。咨詢Permabond,以評(píng)估處理過(guò)的鍍鋅鋼表面粘接應(yīng)用。

PVC涂層鋼

結(jié)構(gòu)接頭不能在低碳鋼的聚氯乙烯涂層表面上形成。氰基丙烯酸酯膠粘劑將為PVC表面提供良好的附著力。

噴漆鋼板

鋼板涂漆面不能形成結(jié)構(gòu)縫。幾種 Permabond 膠粘劑可為涂漆鋼板提供良好的粘接力。通過(guò)那些隨著薄板面板的彎曲而彎曲的膠粘劑將實(shí)現(xiàn)較大的粘接力。

不銹鋼合金

根據(jù)應(yīng)用,可能需要化學(xué)表面處理。在大多數(shù)情況下,使用研磨和溶劑擦拭進(jìn)行表面處理是合適的。然而,它可能取決于表面處理——請(qǐng)參閱 如何粘合不銹鋼。

復(fù)合材料

熱固性玻璃鋼

Permabond 氰基丙烯酸酯膠粘劑可以很好地粘合到這些表面上。表面活化增韌丙烯酸樹(shù)脂可能無(wú)法為大型結(jié)構(gòu)應(yīng)用提供合適的間隙填充能力。

丙烯酸面熱固性 GRP

在這些表面的亞克力面上不能形成結(jié)構(gòu)接縫。Permabond 氰基丙烯酸酯膠粘劑將為丙烯酸表面提供較大的粘接力。然而,液體形式的氰基丙烯酸酯膠粘劑在長(zhǎng)時(shí)間暴露后會(huì)在丙烯酸面上引起應(yīng)力開(kāi)裂。使用 Permabond 氰基丙烯酸酯活化劑加速固化并較大程度地減少與任何未固化膠粘劑的接觸。

木面熱固性 GRP

木面熱固性 GRP 通常具有易于粘接的表面。幾種 Permabond 膠粘劑可為這些表面提供良好的粘接力。請(qǐng)咨詢 Permabond ,評(píng)估木面熱固性 GRP 表面粘接膠粘劑。

CRFP

這些結(jié)構(gòu)復(fù)合材料通常是環(huán)氧基的,與各種 Permabond 膠粘劑粘接良好。

塑料制品

ABS

Permabond 氰基丙烯酸酯膠粘劑會(huì)對(duì)這些表面提供良好的附著力。這種液態(tài)膠粘劑在長(zhǎng)時(shí)間暴露后會(huì)在表面產(chǎn)生應(yīng)力裂紋,因此請(qǐng)確保將膠粘劑夾在兩個(gè)表面之間。這樣可以確保它固化速度快。另一種選擇是紫外光固化膠粘劑。了解更多關(guān)于ABS粘接的信息。這將確保它快速固化。另一種選擇是紫外線固化膠粘劑。  了解有關(guān)粘接 ABS 的更多信息。

尼龍

Permabond正在申請(qǐng)專(zhuān)利的新型Permabond TA4550 結(jié)構(gòu)丙烯酸膠粘劑是這種基材的較好選擇。了解有關(guān)Permabond TA4550 的更多信息。

聚烯烴

Permabond POP 底涂劑可以在與氰基丙烯酸酯膠粘劑粘接之前處理聚烯烴。

Permabond TA4605、TA4610、TA4611 和 TA4631 無(wú)需表面處理即可粘接聚烯烴基材!這些產(chǎn)品產(chǎn)生的粘接強(qiáng)度足以使塑料在粘接之前拉伸并失效。  請(qǐng)點(diǎn)擊此處查看詳細(xì)信息。

聚氨酯

根據(jù)聚氨酯的類(lèi)型,可以使用多種膠粘劑技術(shù)。請(qǐng)參閱表面處理技術(shù)以及如何粘接聚氨酯。

聚氯乙烯

可以考慮多種粘接技術(shù)。用于粘接 PVC 的膠粘劑的選擇取決于 PVC 基材是剛性、柔性還是綠色 PVC。請(qǐng)參閱此處的粘接PVC選項(xiàng)  。

 

溫度對(duì)膠粘劑的影響

儲(chǔ)存、涂抹、固化和使用過(guò)程中溫度對(duì)膠粘劑的影響。

許多環(huán)境條件都會(huì)影響膠粘劑的長(zhǎng)期固化和性能。比較重要的環(huán)境因素之一是溫度。溫度的微小變化可能會(huì)導(dǎo)致膠粘劑的固化速度和儲(chǔ)存壽命發(fā)生重大變化。大多數(shù)有機(jī)膠粘劑都有連續(xù)工作溫度上限,如果長(zhǎng)時(shí)間暴露在較高溫度下,其性能會(huì)明顯下降。Permabond 整理了一些指南供您參考,以降低溫度效應(yīng)對(duì)您的應(yīng)用的影響。

控制環(huán)境溫度對(duì)固化速率和生產(chǎn)速度的影響

膠粘劑的涂覆和使用溫度會(huì)影響其固化。Permabond 技術(shù)數(shù)據(jù)表中引用的所有固化時(shí)間均在 23°C 下測(cè)得。

厭氧密封劑會(huì)受到使用區(qū)域溫度升高或降低的影響。一般規(guī)則是溫度每升高 8°C (15°F),這些膠粘劑固化所需的時(shí)間就會(huì)減半。相反,如果溫度低 8°C (15°F),固化時(shí)間將加倍。

氰基丙烯酸酯利用基材表面水分進(jìn)行固化,并且受溫度影響較小。然而,濕度和基材會(huì)影響氰基丙烯酸酯的固化速率。

單組份環(huán)氧樹(shù)脂的熱固化時(shí)間表可以在技術(shù)數(shù)據(jù)表中找到。

您可以通過(guò)加熱加快雙組份環(huán)氧樹(shù)脂的固化速度。

如需了解對(duì)結(jié)構(gòu)丙烯酸、MS 聚合物和聚氨酯等其他膠粘劑技術(shù)的影響,請(qǐng)聯(lián)系我們。

使用溫度

Permabond 的膠粘劑的化學(xué)性質(zhì)是有機(jī)的,因此,通常的工作溫度范圍為 -50°C 至 250°C(-60°F 至 482°F)。請(qǐng)參閱個(gè)別膠粘劑的技術(shù)數(shù)據(jù)表,了解其特定的產(chǎn)品等級(jí)特性,包括其溫度范圍。

有關(guān)溫度如何影響您的應(yīng)用的更多信息,請(qǐng)聯(lián)系我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。

 

表面處理

準(zhǔn)備使用 Permabond 膠粘劑粘接表面的通用指南

盡管 Permabond 的許多工業(yè)膠粘劑都能對(duì)“原樣”表面提供出色的粘接,但適當(dāng)?shù)闹苽鋵⒚黠@提高粘接強(qiáng)度和粘接性能。正確制備的部件將呈現(xiàn)均勻清潔的表面、機(jī)械性能良好且紋理正確。準(zhǔn)備好的表面將確保牢固且持久的粘接,特別是在惡劣的使用環(huán)境下。本指南概述了幾種方法。請(qǐng)咨詢 Permabond ,對(duì)您的裝配表面進(jìn)行多方面評(píng)估,并確定適合您特定應(yīng)用的較好表面處理方法。


表面處理 – 溶劑

如果可能,用水基清潔劑去除表面油或油脂。當(dāng)水基清潔劑無(wú)效時(shí),請(qǐng)嘗試使用異丙醇。如果異丙醇無(wú)效,請(qǐng)嘗試乙醇或甲乙酮等溶劑。首先測(cè)試表面材料,因?yàn)槟承崴苄运芰显谂c各種溶劑反應(yīng)時(shí)可能會(huì)破裂或溶解。

表面處理 – 機(jī)械

機(jī)械磨損是使部件表面略微粗糙的過(guò)程。表面粗糙度應(yīng)保持在 0.1 微米(0.004 毫米)以下,以減少小污染物或氣泡滯留在粗糙表面中并降低粘接性能的可能性。劃痕通常通過(guò)研磨或噴砂工藝來(lái)完成。

表面處理 – 磨損

使用 45 至 106 微米的砂?;蛉S無(wú)紡磨料織物進(jìn)行研磨。研磨可以通過(guò)濕法或干法進(jìn)行。如果進(jìn)行濕磨,只使用規(guī)定為防水的介質(zhì)。處理鋁表面時(shí),請(qǐng)始終使用濕法,以防止氧化孔被磨損的污染物堵塞。當(dāng)表面可以浸入干凈的水中,并且去除后水膜在 30 秒內(nèi)保持不破裂時(shí),就達(dá)到了適當(dāng)?shù)谋砻鏍顟B(tài)。請(qǐng)勿在鋁、銅或不銹鋼部件上使用鐵基或鋼基砂粒。

表面處理 – 干噴砂

通常用于金屬部件。它也可用于重型塑料。使用 45 至 106 微米的砂粒進(jìn)行噴砂,直至表面清潔度和紋理均勻。

表面處理 – 濕式噴砂

通常用于小型金屬部件。使用懸浮在水或蒸汽中的 1000 目砂進(jìn)行噴砂。如果系統(tǒng)使用水溶性添加劑,請(qǐng)咨詢系統(tǒng)制造商以除去添加劑對(duì)表面的污染。

表面處理:非機(jī)械

非機(jī)械表面處理方法通常只適用于大批量塑料或復(fù)合材料部件生產(chǎn)應(yīng)用。非機(jī)械表面處理可改變部件表面的化學(xué)特性,使其達(dá)到較好的粘接條件。氣體火焰氧化是一種經(jīng)濟(jì)效果好的塑料或復(fù)合材料表面制備方法,可適應(yīng)部件形貌的變化速度快。

表面處理 – 等離子放電

也稱為電暈放電,這是一種經(jīng)濟(jì)有效的塑料或復(fù)合材料表面處理方法。較適合具有簡(jiǎn)單或平坦外形的組件。

表面處理 – 等離子室

它利用放電室來(lái)處理大批量的元件批次。較適合具有復(fù)雜或多部件形狀的批次。需要較大的初始資本;與其他非機(jī)械表面處理工藝相比,可提供更大的體積和零件類(lèi)型處理。

表面處理 – 激光

需要大量的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和校準(zhǔn)。

 

如何去除 Permabond 膠粘劑

脫粘方法

去除固化膠粘劑的三種主要方法是:

  • ·化學(xué)
  • ·溫度
  • ·壓力

根據(jù)膠粘劑的類(lèi)型以及相關(guān)基材或組件,從以下方法中選擇去除固化膠粘劑較為簡(jiǎn)單的方法。
例如,如果嘗試降解氰基丙烯酸酯鍵,請(qǐng)記住它們很脆并且通常沒(méi)有太大的剝離強(qiáng)度。此外,它們對(duì)水等極性溶劑的耐受性較差。溫肥皂水效果更快!

如果你想讓環(huán)氧樹(shù)脂粘接失效,水就沒(méi)有多大幫助。高溫可能是更好的選擇。許多雙組分環(huán)氧樹(shù)脂在 200°F 或以下會(huì)失效。如果使用熱量來(lái)破壞單組分環(huán)氧鍵 – 將溫度升至 400°F。

各種類(lèi)型膠粘劑對(duì)應(yīng)的除膠方法

厭氧型

厭氧螺紋鎖固膠

這些產(chǎn)品具有多種優(yōu)勢(shì)。您可以使用扳手或扳手等工具輕松拆下低強(qiáng)度產(chǎn)品。對(duì)于強(qiáng)度高,持久螺紋鎖固膠粘劑,使用重型工具可能會(huì)導(dǎo)致您試圖松開(kāi)的螺栓被剪斷。如果您在大直徑螺栓上使用了螺紋鎖固劑和/或它具有較長(zhǎng)的嚙合距離,即使您使用了低強(qiáng)度的“可拆卸”產(chǎn)品,由于粘接面積較大,也可能很難去除。

替代墊片

放置一把平頭螺絲刀或類(lèi)似工具,用錘子敲擊以撬開(kāi)組件,應(yīng)足以使墊片開(kāi)裂。厭氧膠粘劑在拉伸剪切或壓縮方面表現(xiàn)優(yōu)異,但在剝離或裂解應(yīng)力下較弱。分離組件后,通過(guò)刮擦或用鋼絲刷刷掉膠粘劑。

厭氧螺紋密封膠/管道密封膠

通常這些是低強(qiáng)度產(chǎn)品,您可以使用適當(dāng)尺寸的扳手將其松開(kāi)。與螺紋鎖固劑一樣,如果在大直徑或長(zhǎng)接合管上使用,這些可能會(huì)更難以去除。

厭氧固持化合物

固持化合物實(shí)際上用于軸承、外殼、軸、鍵槽和其他同心接頭的持久粘接。它們通常具有非常高的強(qiáng)度,如果不使用加熱或化學(xué)處理就無(wú)法去除。

去除頑固的厭氧膠粘劑:

用噴火炬加熱粘接區(qū)域或?qū)⒒姆湃肟鞠渲屑訜嵊兄谌コz粘劑。嘗試在基材是有溫度的情況下去除膠粘劑(一旦它們冷卻下來(lái),就會(huì)回復(fù)原始強(qiáng)度?。?。您需要配備烤箱或防燙手套來(lái)固定基材。成功拆卸基材后,請(qǐng)徹底清潔基材后再重新粘接。鋼絲刷、鋼絲絨以及濕紙和干紙都適合去除固化的厭氧膠(通常表現(xiàn)為白色粉狀固體)。用乙醇擦拭。頑固的固化塊在乙醇或二氯甲烷等腐蝕性溶劑中浸泡后會(huì)脫落。將無(wú)法解膠的零件浸泡在溶劑中隔夜,然后在第二天早上嘗試拆卸。

注意:在使用噴燈之前,確?;纳蠜](méi)有殘留的溶劑,務(wù)必將溶劑存放在罐子中并蓋上蓋子,然后把罐子從工作區(qū)域中移開(kāi),放到防火柜中。

這些建議是以“假設(shè)所有零部件都是金屬的”為基礎(chǔ)的。

氰基丙烯酸酯瞬干膠

去除這些膠粘劑更加困難,因?yàn)樗鼈兺ǔS糜谡辰铀芰虾拖鹉z,而塑料和橡膠不能承受高溫或腐蝕性溶劑。這些膠粘劑相當(dāng)脆,因此通過(guò)剝離動(dòng)作將部件拉開(kāi)會(huì)使粘接更容易斷裂。如果可能,將部件加熱到 80°C 以上(大多數(shù)氰基丙烯酸酯會(huì)失去大部分強(qiáng)度),然后嘗試將它們拉開(kāi)。如果零件是金屬的且不脆弱,您可以將它們暴露在更高的溫度下或?qū)⑵浣菰谝掖蓟蚨燃淄橹小?/span>

將與氰基丙烯酸酯粘接的皮膚浸泡在熱肥皂水中。對(duì)于被粘住的手指,請(qǐng)?jiān)谑种搁g輕輕滾動(dòng)鉛筆-不要強(qiáng)行拉開(kāi)。我們不建議在手上還用溶劑,因?yàn)樗鼤?huì)使手指脫皮。肥皂水不僅可以去除皮膚上的膠粘劑,還可以去除組件上的膠粘劑。如果你的組件可以長(zhǎng)時(shí)間浸泡,它們會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間浸泡后脫粘。為了縮短時(shí)間,請(qǐng)使用熱水。

環(huán)氧樹(shù)脂、 聚氨酯丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠

這些類(lèi)型的強(qiáng)度高的膠粘劑很難脫粘。某些產(chǎn)品具有高剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度,因此嘗試將部件剝離可能行不通。檢查膠粘劑的最高工作溫度,并評(píng)估是否可以將零部件加熱到該溫度以上以嘗試拆卸。大多數(shù)雙組份環(huán)氧樹(shù)脂膠、丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠和聚氨酯膠通常會(huì)在200℃時(shí)強(qiáng)度完全消失。對(duì)于單組份環(huán)氧樹(shù)脂膠,您將需要更高的溫度。您可以使用二氯甲烷去除固化的膠粘劑,但如果您的組件有較大或復(fù)雜的接縫,它只會(huì)非常緩慢地“侵蝕”邊緣。

紫外光固化膠粘劑

需要格外小心,因?yàn)榛耐ǔJ遣A?,因此不能剝離、敲擊或撬動(dòng)!如果基材是玻璃與金屬,則膠粘劑脫粘的加熱方法可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,因?yàn)闊崤蛎浐褪湛s差異可能會(huì)導(dǎo)致玻璃破裂。然而,對(duì)于玻璃與玻璃的粘接,您可以加熱到膠粘劑強(qiáng)度完全消失的程度(>200°C)。對(duì)于玻璃與金屬的粘接,您可以像其他類(lèi)型的膠粘劑一樣將其浸泡在溶劑中。溶劑可能會(huì)侵蝕使用 UV 膠粘劑粘接的塑料,例如聚碳酸酯或丙烯酸樹(shù)脂。即使您設(shè)法將組件分開(kāi),去除固化的膠粘劑也將是一個(gè)問(wèn)題。與供應(yīng)商確認(rèn)基材的吸水率;有些產(chǎn)品會(huì)吸收水分。將部件放入水中煮沸可以使膠粘劑吸收足夠的水以使其軟化。趁膠粘劑還濕的時(shí)候?qū)⑵涑ァ?/span>干燥后,強(qiáng)度將恢復(fù)。

請(qǐng)聯(lián)系 Permabond 了解如何去除較堅(jiān)固的膠粘劑的信息。


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