金屬加工用膠粘劑

粘合劑技術(shù)的進(jìn)步使金屬制造無需機(jī)械緊固件和焊接，同時提高了結(jié)構(gòu)的完整性和強(qiáng)度。指定膠粘劑的驅(qū)動因素是提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性，同時降低成本。
緊固件和點焊會產(chǎn)生應(yīng)力集中點。膠粘劑將應(yīng)力分散到整個粘接接頭上，在防止腐蝕的同時增加了抗疲勞性。
柔性膠粘劑可吸收由彎曲、振動、沖擊和熱膨脹引起的應(yīng)力，從而進(jìn)一步減少疲勞。

Permabond生產(chǎn)各種用于金屬制造的膠粘劑類型，包括：

環(huán)氧樹脂 – 高強(qiáng)度和耐高溫性，具有出色的間隙填充能力?？商峁﹩谓M份熱固化環(huán)氧樹脂、雙組份常溫固化環(huán)氧樹脂和雙組份熱固化環(huán)氧樹脂。

亞克力 – 快速凝固、高強(qiáng)度的亞克力有單組分和雙組分、表面活化、珠對珠和外部混合系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)需求。

改性環(huán)氧樹脂和 MS 聚合物 – 減震、柔性粘合劑，具有低收縮率，可消除“通讀”。

典型應(yīng)用：

• 卡車面板粘接
• 工具箱
• 辦公家具和櫥柜
• 食品服務(wù)設(shè)備及器具
• 金屬和/或復(fù)合材料自行車車架
• 機(jī)械外殼和屏蔽

還有很多！

使用粘合劑進(jìn)行金屬制造與機(jī)械緊固件或焊接的主要特點和優(yōu)勢

– 增加強(qiáng)度
– 提高耐久性 – 降低成本 – 減輕重量
– 分散應(yīng)力 – 提高抗疲勞性
– 吸收應(yīng)力

– 降低振動噪音
– 防止腐蝕 – 提高美觀性 – 提高裝配速度
– 降低生產(chǎn)成本




– 連接不同的材料，如金屬、塑料和復(fù)合材料