丙烯酸膠粘劑

在膠水行業(yè),我們松散地使用丙烯酸粘合劑一詞,這樣做可能會造成一些混淆?;诒┧峄瘜W的膠粘劑種類繁多,有單組分和雙組分膠粘劑,以及免混樹脂和活化劑,甚至溶劑型或水性膠粘劑,更不用說各種丙烯酸基壓敏膠(膠帶)。還有許多具有丙烯酸性質的粘合劑不被歸類為丙烯酸粘合劑。

其他名稱的丙烯酸膠粘劑

  1. 厭氧膠粘劑基于丙烯酸化學,但我們將其歸類為厭氧膠,而不是丙烯酸。厭氧膠粘劑用于金屬部件的螺紋鎖固、螺紋密封、固定和墊片。為了固化這些材料,它們需要與金屬接觸,而不是與氧氣接觸(當粘合劑被限制在兩個金屬表面之間時)。
  2. UV固化膠粘劑可能具有丙烯酸性質,但與厭氧劑一樣,我們通常按固化機理(UV)分類,而不是膠粘劑成分。
  3. 氰基丙烯酸酯膠粘劑是丙烯酸酯,但我們將其歸類為氰基丙烯酸酯或瞬干膠。這些也被稱為強力膠或瘋狂膠。
  4. 甲基丙烯酸甲酯膠粘劑是一種丙烯酸膠粘劑,可以歸類為丙烯酸類別或作為 MMA 分離出來。

放心;Permabond和其他膠粘劑制造商并不避免將這些膠粘劑稱為丙烯酸膠粘劑,因為這些膠粘劑具有欺騙性,只是由于可用的丙烯酸膠粘劑種類繁多,固化機制通常是了解該特定類型的膠粘劑是否適合應用的更好描述符。

厭氧膠用途

考慮到對于厭氧丙烯酸膠粘劑,兩種基材都應該是金屬,并且膠粘劑/密封劑必須限制在兩個表面之間或用活化劑固化。厭氧膠粘劑通常用作焊接密封劑,這似乎是禁忌的,因為焊接密封劑是在溫暖的表面上刷涂的,而不是局限于兩個表面之間。當使用厭氧粘合劑作為焊接密封劑時,零件被加熱,并涂上低粘度粘合劑/密封劑,并讓其芯吸到焊縫中的小孔中。事實上,這確實剝奪了粘合劑足夠的空氣來固化。固化后,擦去多余的部分或噴灑活化劑以將其固化。

厭氧丙烯酸膠粘劑在兩個表面之間留下膠粘劑殘留物的另一種應用是彈藥密封。子彈和外殼之間的粘合劑厭氧固化;但是,由于需要高速制造,因此無法噴灑活化劑或擦去殘留物。Permabond開發(fā)的特種丙烯酸膠粘劑獲得了北約的批準。這些膠粘劑既可以厭氧固化,也可以用紫外線固化,那么這種膠粘劑是丙烯酸、厭氧膠還是紫外光固化膠?是的,你明白了——這三個都是!

結構丙烯酸膠粘劑

丙烯酸膠粘劑2

對于工業(yè)粘接應用,結構丙烯酸膠粘劑,許多制造商按應用進行細分。我們將結構膠粘劑定義為在完全固化后能夠支撐結構載荷的膠粘。

它們還提供:

  • 抗沖擊和抗振動
  • 溫度上限高
  • 在惡劣環(huán)境中保持持久的粘接

結構丙烯酸膠粘劑有幾種類型。在本文中,我們將討論...

 

 

甲基丙烯酸甲酯膠粘劑

甲基丙烯酸甲酯膠粘劑 (MMA) 具有最令人難忘的氣味。這種氣味不僅令人反感,還讓許多人想起了牙醫(yī)——這無助于大多數(shù)人發(fā)現(xiàn)它令人愉快。如果膠粘劑專家推薦 MMA 作為最適合您應用的產(chǎn)品類型,建議對該區(qū)域進行通風。MMA非常適合粘接塑料。Permabond具有雙組分和表面活化MMA膠粘劑。

甲基丙烯酸甲酯的優(yōu)點
  • 對許多基材具有出色的附著力,包括;熱固性塑料、熱塑性復合材料和金屬
  • 室溫下快速固化
  • 高剪切強度和剝離強度
  • 良好的沖擊強度
  • 良好的耐化學性
甲基丙烯酸甲酯的局限性
  • 易燃的
  • 強烈氣味
  • 精確混合勢在必行
  • 混合后適用期有限

表面活化膠粘劑

表面活化或表面引發(fā)的丙烯酸膠粘劑。在金屬、鐵氧體、玻璃和一些塑料之間建立牢固的粘合。通常,將活化劑涂在一個表面上,將粘合劑珠涂在另一個表面上,在連接時,發(fā)生足夠的混合以形成非常牢固的粘合。其中一些產(chǎn)品可用于將粘合劑涂覆在與活化劑相同的基材上,但在固化開始之前必須注意組裝產(chǎn)品。

珠對珠丙烯酸膠粘劑

珠對珠結構丙烯酸膠粘劑。對于這種類型的粘合劑,您將一個部分的珠子放在一個表面上,將另一個部分的珠子放在其頂部。如果您需要更多時間來組裝零件,您可以將第二個珠子涂在另一個表面上。在特殊產(chǎn)品中,兩個珠子自由落體到一個零件上,前提是在允許的時間范圍內(nèi)始終如一地完成組裝。

雙組份亞克力

您可以手動測量和混合兩種組分的粘合劑;然而,在不摻入空氣的情況下獲得充分混合的最一致方法是通過靜態(tài)混合噴嘴。我們不建議通過靜態(tài)混合噴嘴混合珠對珠粘合劑,因為固化速度太快。

表面活化、珠對珠和雙組分丙烯酸樹脂具有如下相似的優(yōu)點。

  • 快速室溫固化 – 無需烘箱
  • 100% 固體 – 環(huán)保
  • 無絲 – 清潔、高效的工藝
  • 觸變性粘度 – 易于分配
  • 更低的氣味 – 工人的舒適度
  • 大多數(shù)是不易燃的 - 降低運輸和處理成本
  • 高剪切強度 – 強
  • 增韌 – 抗沖擊、抗振動和抗剝離
  • 在高濕度環(huán)境中經(jīng)久耐用
  • 耐高溫高達390°F

每種類型的限制各不相同

Surface Activated 的局限性
  • 性能會隨著間隙過大而下降
  • 從粘合層中擠出的粘合劑不會固化
  • 大多數(shù)等級不易燃(MMA表面活化是易燃的。
  • 由兩部分組成的應用程序
珠子上的珠子限制
  • 開放時間短
外部混合系統(tǒng)的局限性 –
  • 需要精確的點膠系統(tǒng)。

大多數(shù)結構丙烯酸膠粘劑沒有強烈的氣味。但是,也可以提供特殊的低氣味等級。

如何決定哪種類型最好?

以下是膠粘劑專家可能會問的問題:

  1. 基材和所需強度是多少?

大多數(shù)丙烯酸膠粘劑都能很好地粘接到金屬上。MMA對大多數(shù)塑料具有良好的附著力。新型特種牌號甚至可以粘接聚烯烴。

  1. 差距是什么?

與雙組分混合產(chǎn)品相比,表面活化和珠對珠類型的間隙填充能力可能較差。請記住,雙組分混合膠粘劑列出的最大間隙填充僅表示最佳剪切強度;你可以用較少的力量填補較大的間隙。然而,對于表面活化產(chǎn)品,最大限度的間隙填充是關鍵。如果您需要更深的固化,您可能需要激活兩個表面。

  1. 首選的組裝工藝是什么?

可能有幾種選擇,因此了解首選是理想的選擇。

為什么使用結構丙烯酸膠粘劑而不是環(huán)氧樹脂?

我經(jīng)常看到膠粘劑專家要求工程師提供兩份膠粘劑要求清單,一份是“必備品”,另一份是“可有可無”。結構丙烯酸樹脂和結構環(huán)氧樹脂之間的選擇分為兩類。

  1. 附著力 – 雖然環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂都能粘合大多數(shù)金屬,但一些丙烯酸樹脂對塑料具有出色的附著力。
  2. 夾具速度 – 熱固化環(huán)氧樹脂的固化速度取決于溫度,但它們需要 15 分鐘或更長時間才能固化 – (感應固化的一些例外情況適用。雙組分環(huán)氧樹脂有多種固化速度可供選擇,但最快需要 4-6 分鐘才能固化。相反,許多丙烯酸樹脂在 30 秒內(nèi)提供良好的處理強度。

不是所有的丙烯酸膠粘劑都是易燃的嗎?

MMA或甲基丙烯酸甲酯被歸類為易燃;溶劑型牌號也可以。然而,有各種各樣的無溶劑、不易燃的結構丙烯酸樹脂可供選擇。

有關Permabond丙烯酸膠粘劑的更多信息,請聯(lián)系我們的技術團隊。

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